Környezetállósági minősítések - DBR tárgyú dinamikus rendszer keretében 2026. I. negyedévében lefolytatott eljárások eredményéről szóló tájékoztatás

Környezetállósági minősítések - DBR

Környezetállósági minősítések - DBR tárgyú dinamikus rendszer keretében 2024. I. negyedévében lefolytatott eljárások eredményéről szóló tájékoztatás – Lot nr.: 1 Környezetállósági minősítések - I. beszerzés (PVC) PVC szigetelésű kábelek normál üzemi termikus öregítő vizsgálatának elvégzése 1. A feladat meghatározása, célja A Paksi Atomerőmű 1-4. blokk további üzemidő-hosszabbítás (TÜH) kábelminősítési eljárásában érintett üzemi és technológiai épületeinek területére kiterjedően, az alábbiakban meghatározott három kábeltípusra, a Vállalkozó a Megrendelő által a Vállalkozó részére átadott kábelmintákon elvégzett vizsgálataival igazolja a kábelek normál üzemi megfelelőségét. 2. Részletes feladatleírás A Paksi Atomerőműben alkalmazott különböző típusú kábelek szigetelőanyaguk és fő funkciójuk, továbbá a környezeti igénybevételük alapján kerültek csoportosításra (Commodity Group). Az egyes Commodity Group-okban az egyes kábeltípusok normál üzemi öregedési paraméterei azonosnak tekinthetők, ezáltal a kábeltípuson elvégzett vizsgálat a Commodity Group összes többi tagjára nézve is relevánsnak tekinthető. A Vállalkozó a Megrendelő által kiválasztott kábeltípusok normál üzemi élettartamának meghatározásához a Paksi Atomerőműből kibontott vagy raktárban tárolt kábelmintákat mesterségesen, gyorsítva öregíti addig, hogy azok öregített életkora elérje a Paksi Atomerőmű feltételezett meghosszabbított üzemidejének a végét, majd az így megöregített kábelmintákon elvégzi a funkciómegtartó-képességüket igazoló vizsgálatokat normál üzemi körülményekre-. A Vállalkozó vizsgálatokat követően a mintadarabokat visszaszállítja a Megrendelő székhelyére. 2.1. Vizsgálandó kábelek terjedelme Jelen terjedelembe tartoznak azok a kábelek, amelyek mindegyike PVC érszigeteléssel és PVC köpennyel rendelkezik. # Commodity Group Kábeltípus Kábeltípus funkció Un Ér-/köpeny- szigetelés Minta kábel származási helye 1. Kisfeszültségű PVC kábelek JZ-600 18×1.5 Kisfeszültségű (Power&Control) 0,6/1 kV PVC/PVC raktár 2. Kisfeszültségű PVC kábelek NYCWY 4×16/RE Kisfeszültségű (Power&Control) 0,6/1 kV PVC/PVC raktár 3. I&C PVC/PVC kábelek LiYCY 2×2×0.75 I&C 350V PVC/PVC raktár 2.2. Kábelek gyorsított termikus öregítése Az atomerőművi blokkok a TÜH kapcsán előirányzott élettartama 70 év. A „Kisfeszültségű PVC kábelek” és az „I&C PVC/PVC kábelek” öregedési csoportokban lévő kábeltípusok között a legöregebb, eredeti beépítésű kábeltípus a meghatározó, tehát a kért minősítendő élettartam 70 év. A kábeltípusok hőmérsékleti adatait az alábbi táblázat foglalja össze: Megnevezés Kisfeszültségű PVC kábelek JZ-600 Kisfeszültségű PVC kábelek NYCWY I&C PVC/PVC kábelek LiYCY Normál üzemi hőmérséklete [°C] 45+5 45+5 50 A kábelminták a Paksi Atomerőmű tartalék raktárából származnak. A Kisfeszültségű PVC kábelek csoportra jellemző +5 °C az erőátviteli funkciók miatt került hozzáadásra, ezért a tanúsítványt – megfelelőség esetén - úgy kell kiállítani, hogy az erőátviteli kábelekre 45°C-ra, míg egyéb funkciójú kábeleknél 50 °C normál üzemi környezeti maximum hőmérsékletre szóljon. A Vállalkozó 1.28 eV aktivációs energiával és 85 °C öregítési hőmérsékleten végzi a kábelminták termikus öregítését. A gyorsított termikus öregítési idő meghatározásánál az Arrhenius összefüggést kell alkalmazni. A Vállalkozó a kábelek gyorsított mesterséges öregítését két kábelminta-csoporton végzi el. Az 1. csoport 60 év, míg a 2. csoport 70 év feltételezett üzemidő eléréséig történik. Mindkét csoport mesterséges öregítését egyidejűleg kezdi meg és azt párhuzamosan végzi a kívánt különböző öregítési időtartam eléréséig. A 60 éves életkornak megfelelő öregítés elérésekor az első kábelminta-csoport öregítését befejezi, majd elvégzi rajtuk a minősítő vizsgálatokat. A 70 éves életkornak megfelelő öregítés elérésekor a második kábelminta-csoport öregítését befejezi, majd elvégzi rajtuk a minősítő vizsgálatokat. Az eredmények kellő pontossága érdekében Vállalkozó a különböző vizsgálatokat kábeltípusonként 2×3 db, kábelmintán végzi el, így – a két csoportban történő öregítésből adódóan – kábeltípusonként 6 db 5-6 m hosszú kábelminta szükséges a vizsgálatok elvégzéséhez. 2.3 Kábeleken végzett normál üzemi vizsgálatok A Vállalkozó a kábelmintákon a funkciómegtartó-képesség igazolására minimálisan az alábbi vizsgálatokat végzi el. 2.3.1 Szemrevételezéses vizsgálat 2.3.2 Szigetelési ellenállásmérés 2.3.3 Egyéb villamos vizsgálatok 2.3.4 Szigetelőanyagok mechanikai vizsgálatai 3. Minőségbiztosítási terv és Vizsgálati program kidolgozása a kábelek üzemi megfelelőségének igazolására A Vállalkozó – fentiekben meghatározott elvégzendő feladatok figyelembevételével elsőként elkészíti a Minőségbiztosítási tervet (MBT) és Vizsgálati programot (VP). A részletes feltételeket a KML tartalmazza. Type of contract: Services Authority: MVM Paksi Atomerőmű Zártkörűen Működő Részvénytársaság Information URL: https://atomeromu.mvm.hu Duration contract months: 18 Lot involves: DynamicPurchasingSystem Criteria definitions: Price: 100 (Nettó ajánlati ár) – Lot nr.: 2 Környezetállósági minősítések II. beszerzés (káb) Kábelek normál üzemi termikus öregítő vizsgálatának elvégzése 1. A feladat meghatározása, célja A Paksi Atomerőmű 1-4. blokk további üzemidő-hosszabbítás (TÜH) kábelminősítési eljárásában érintett üzemi és technológiai épületeinek területére kiterjedően, az alábbiakban meghatározott kábeltípusra, a Vállalkozó a Megrendelő által a Vállalkozó részére átadott kábelmintákon elvégzett vizsgálataival igazolja a kábelek normál üzemi megfelelőségét. 2. Részletes feladatleírás A Paksi Atomerőműben alkalmazott különböző típusú kábelek szigetelőanyaguk és fő funkciójuk, továbbá a környezeti igénybevételük alapján kerültek csoportosításra (Commodity Group). Az egyes Commodity Group-okban az egyes kábeltípusok normál üzemi öregedési paraméterei azonosnak tekinthetők, ezáltal a kábeltípuson elvégzett vizsgálat a Commodity Group összes többi tagjára nézve is relevánsnak tekinthető. A Vállalkozó a Megrendelő által kiválasztott kábeltípusok normál üzemi élettartamának meghatározásához a Paksi Atomerőműből kibontott vagy raktárban tárolt kábelmintákat mesterségesen, gyorsítva öregíti addig, hogy azok öregített életkora elérje a Paksi Atomerőmű feltételezett meghosszabbított üzemidejének a végét, majd az így megöregített kábelmintákon elvégzi a funkciómegtartó-képességüket igazoló vizsgálatokat normál üzemi körülményekre-. A Vállalkozó vizsgálatokat követően a mintadarabokat visszaszállítja a Megrendelő székhelyére. 2.1. Vizsgálandó kábelek terjedelme Jelen terjedelembe az alábbi kábelek tartoznak: # Commodity Group Kábeltípus Kábeltípus funkció Un Ér-/köpeny- szigetelés Minta kábel származási helye 1. Kisfeszültségű EPR/LSOH szigetelésű kábelek NU-THX(CL)HCHX 7×2×0.8 control cable 500V EPR/LSOH raktári tartalék 2 Szilikon kábelek csoportja SiHF 4×1.5 Kisfeszültségű (Power&Control) 1/0,6 SiR/SiR raktári tartalék 2.2. Kábelek gyorsított termikus öregítése Az atomerőművi blokkok a TÜH kapcsán előirányzott élettartama 70 év. A lenti összefoglaló táblázatban lévő öregedési csoportokban lévő kábeltípusok nem eredeti beépítésűek, mindegyikük átalakítás során került be a Paksi Atomerőműbe. A kábeltípusok adatait az alábbi táblázat foglalja össze: # Megnevezés Normál üzemi hőmérséklet Kért minősített élettartam Öregítési hőmérséklet Aktivációs energia 1. NU-THX(CL)HCHX 60 °C 45 év 110 °C 1.21 eV 2. SiHF 60 °C 60 év 110 °C 1.22 eV A kábelminták a Paksi Atomerőmű tartalék raktárából származnak. A Vállalkozó a fenti táblázat szerinti aktivációs energiával és hőmérsékleten végzi el a kábelminták termikus öregítését. A gyorsított termikus öregítési idő meghatározásánál az Arrhenius összefüggést kell alkalmazni A Vállalkozó a kábelek gyorsított mesterséges öregítését két kábelminta-csoporton végzi el: • #1. esetében: 2×3 db mintadarab öregítése a kért minősített élettartamig (45 év); • #2. esetében: 2×3 db mintadarab öregítése a kért minősített élettartamig (60 év) Minden egyes mintadarab 5-6 m hosszúságú. 2.3 Kábeleken végzett normál üzemi vizsgálatok A Vállalkozó a kábelmintákon a funkciómegtartó-képesség igazolására minimálisan az alábbi vizsgálatokat végzi el. 2.3.1 Szemrevételezéses vizsgálat 2.3.2 Szigetelési ellenállásmérés 2.3.3 Egyéb villamos vizsgálatok 2.3.4 Szigetelőanyagok mechanikai vizsgálatai 3. Minőségbiztosítási terv és Vizsgálati program kidolgozása a kábelek üzemi megfelelőségének igazolására A Vállalkozó – fentiekben meghatározott elvégzendő feladatok figyelembevételével elkészíti a Minőségbiztosítási tervet (MBT) és Vizsgálati programot (VP). A Vállalkozó az elvégzett vizsgálatokról jegyzőkönyveket, zárótanulmányt és tanúsítványt ad át a Megrendelő részére. A részletes feltételeket a KML tartalmazza. Type of contract: Services Authority: MVM Paksi Atomerőmű Zártkörűen Működő Részvénytársaság Information URL: https://atomeromu.mvm.hu Duration contract months: 11 Lot involves: DynamicPurchasingSystem Criteria definitions: Price: 100 (Nettó ajánlati ár) – Lot nr.: 3 Környezetállósági minősítések DBR III. besz (EPR) EPR/Gumi szigetelésű kábelek normál üzemi termikus öregítő vizsgálata 1. A feladat meghatározása, célja A Paksi Atomerőmű 1-4. blokk további üzemidő-hosszabbítás (TÜH) kábelminősítési eljárásában érintett üzemi és technológiai épületeinek területére kiterjedően, az alábbiakban meghatározott kábeltípusra, a Vállalkozó a Megrendelő által a Vállalkozó részére átadott kábelmintákon elvégzett vizsgálataival igazolja a kábelek normál üzemi megfelelőségét. 2. Részletes feladatleírás A Paksi Atomerőműben alkalmazott különböző típusú kábelek szigetelőanyaguk és fő funkciójuk, továbbá a környezeti igénybevételük alapján kerültek csoportosításra (Commodity Group). Az egyes Commodity Group-okban az egyes kábeltípusok normál üzemi öregedési paraméterei azonosnak tekinthetők, ezáltal a kábeltípuson elvégzett vizsgálat a Commodity Group összes többi tagjára nézve is relevánsnak tekinthető. A Vállalkozó a Megrendelő által kiválasztott kábeltípusok normál üzemi élettartamának meghatározásához a Paksi Atomerőműből kibontott vagy raktárban tárolt kábelmintákat mesterségesen, gyorsítva öregíti addig, hogy azok öregített életkora elérje a Paksi Atomerőmű feltételezett meghosszabbított üzemidejének a végét, majd az így megöregített kábelmintákon elvégzi a funkciómegtartó-képességüket igazoló vizsgálatokat normál üzemi körülményekre A Vállalkozó vizsgálatokat követően a mintadarabokat visszaszállítja a Megrendelő székhelyére. 2.1. Vizsgálandó kábelek terjedelme Jelen terjedelembe az alábbi kábelek tartoznak: # Commodity Group Kábeltípus Kábeltípus funkció Un Ér-/köpeny- szigetelés Minta kábel származási helye 1. Kisfeszültségű EPR/Gumi szigetelésű kábelek NSSHÖu 4×10 Kisfeszültségű (Erőátvitel) 0,6/1 kV EPR/Gumi raktári tartalék 2.2. Kábelek gyorsított termikus öregítése Az atomerőművi blokkok a TÜH kapcsán előirányzott élettartama 70 év. A „Kisfeszültségű EPR/Rubber-rubber-like” kábelek öregedési csoportokban lévő kábeltípusok között a legöregebb, eredeti beépítésű kábeltípus a meghatározó, tehát a kért minősítendő élettartam 70 év. A kábeltípus hőmérsékleti adatait az alábbi táblázat foglalja össze: Megnevezés Kisfeszültségű EPR/Gumi kábelek NSSHÖu Normál üzemi hőmérséklete [°C] 40+5 A kábelminták a Paksi Atomerőmű tartalék raktárából származnak. A Kisfeszültségű EPR/Gumi kábelek csoportokra jellemző +5°C az erőátviteli funkciók miatt került hozzáadásra, ezért a tanúsítványt úgy kell kiállítani, hogy az erőátviteli kábelekre 40°C, míg egyéb funkciójú kábelekre 45°C normál üzemi környezeti maximum hőmérsékletre szóljon. A Vállalkozó 1.18 eV aktivációs energiával és 80°C hőmérsékleten indítja meg a kábelminták termikus öregítését. A gyorsított termikus öregítési idő meghatározásánál az Arrhenius összefüggést kell alkalmazni. A Vállalkozó a kábelek gyorsított mesterséges öregítését két kábelminta-csoporton végzi el. Az 1. csoportot 60 év, míg a 2. csoportot 70 év feltételezett üzemidő eléréséig öregíti. Mindkét csoport mesterséges öregítését egyidejűleg kezdi meg és azt párhuzamosan végzi a kívánt különböző öregedési állapotok eléréséig. A 60 éves életkornak megfelelő öregítés elérésekor az első kábelminta-csoport öregítését befejezi, majd elvégzi rajtuk a minősítő vizsgálatokat. Az 70 éves életkornak megfelelő öregítés elérésekor a második kábelminta-csoport öregítését befejezi, majd elvégzi rajtuk a minősítő vizsgálatokat. Az eredmények kellő pontossága érdekében Vállalkozó a különböző vizsgálatokat kábeltípusonként 2×3 kábelmintán végzi el, így – a két csoportban történő öregítésből adódóan – kábeltípusonként 6 db 5-6 m kábelminta szükséges a vizsgálatok elvégzéséhez. 2.3. Kábeleken végzett normál üzemi vizsgálatok 2.3.1 Szemrevételezéses vizsgálat 2.3.2 Szigetelési ellenállásmérés 2.3.3 Egyéb villamos vizsgálatok 2.3.4 Szigetelőanyagok mechanikai vizsgálatai 3. Minőségbiztosítási terv és Vizsgálati program kidolgozása A részletes feltételeket a külön dokumentumként csatolt KML tartalmazza. Type of contract: Services Authority: MVM Paksi Atomerőmű Zártkörűen Működő Részvénytársaság Information URL: https://atomeromu.mvm.hu Duration contract months: 20 Lot involves: DynamicPurchasingSystem Criteria definitions: Price: 100 (Nettó ajánlati ár) – Lot nr.: 4 Környezetállósági minősítések-DBR IV.besz (Flu.) Flourelasztomer szigetelésű I&C kábelek normál üzemi termikus öregítő vizsgálatának elvégzése 1. A feladat meghatározása, célja A Paksi Atomerőmű 1-4. blokk további üzemidő-hosszabbítás (TÜH) kábel minősítési eljárásában érintett üzemi és technológiai épületeinek területére kiterjedően, az alábbiakban meghatározott kábeltípusra, a Vállalkozó a Megrendelő a Vállalkozó részére átadott kábelmintákon elvégzett vizsgálataival igazolja a kábelek normál üzemi megfelelőségét. 2. Részletes feladatleírás A Paksi Atomerőműben alkalmazott különböző típusú kábelek szigetelőanyaguk és fő funkciójuk, továbbá a környezeti igénybevételük alapján kerültek csoportosításra (Commodity Group). Az egyes Commodity Group-okban az egyes kábeltípusok normál üzemi öregedési paraméterei azonosnak tekinthetők, ezáltal a kábeltípuson elvégzett vizsgálat a Commodity Group összes többi tagjára nézve is relevánsnak tekinthető. A Vállalkozó a Megrendelő által kiválasztott kábeltípusok normál üzemi élettartamának meghatározásához a Paksi Atomerőműből kibontott vagy raktárban tárolt kábelmintákat mesterségesen, gyorsítva öregíti addig, hogy azok öregített életkora elérje a Paksi Atomerőmű feltételezett meghosszabbított üzemidejének a végét, majd az így megöregített kábelmintákon elvégzi a funkciómegtartó-képességüket igazoló vizsgálatokat normál üzemi körülményekre-. A Vállalkozó vizsgálatokat követően a mintadarabokat visszaszállítja a Megrendelő székhelyére. 2.1. Vizsgálandó kábelek terjedelme Jelen terjedelembe tartozik az alábbi kábeltípus: # Commodity Group Kábeltípus Kábeltípus funkció Un Ér-/köpeny- szigetelés Minta kábel származási helye 1. FR elasztomer szigetelésű I&C kábelek JE-HX(C)HX/FE90 12×2×0.8 I&C 220V FRelasztomer/FRelasztomer raktár 2.2. Kábelek gyorsított termikus öregítése Az atomerőművi blokkok a TÜH kapcsán előirányzott élettartama 70 év. A flourelasztomer szigetelésű I&C kábelek a reaktorvédelmi rekonstrukció során kerültek be először a blokkokba, tehát nem eredeti beépítésűek, így a kért minősítési élettartam 58 év. A kábeltípus hőmérsékleti adatait az alábbi táblázat foglalja össze: # Megnevezés Normál üzemi hőmérséklet Kért minősített élettartam Öregítési hőmérséklet Aktivációs energia 1. JE-HX(C)HX/FE90 60°C 58 év 100°C 1.24eV A Vállalkozó a fenti táblázat szerinti aktivációs energiával és hőmérsékleten indítja meg a kábelminták termikus öregítését. Az eredmények kellő pontossága érdekében a Vállalkozó a különböző vizsgálatokat kábeltípusként 2×3 db, egyenként 5-6 m hosszúságú kábelmintán végzi el. A vizsgálatokat a kábel „nulla állapotában” (átadott kábeleken) és a termikus öregítések után kell elvégezni a csoporton. A vizsgálatokat átlagosnak tekinthető üzemi környezeti hőmérsékleten (20-30 ºC), normál légköri nyomás és a környezeti levegő átlagos (20-40 %) relatív páratartalma mellett kell elvégezni. 2.3 A Vállalkozó a kábelmintákon a funkciómegtartó-képesség igazolására minimálisan az alábbi pontokban részletezett vizsgálatokat végzi el. 2.3.1 Szemrevételezéses vizsgálat A Vállalkozó szemrevételezéssel ellenőrzi a kábelek általános állapotát, a burkolat, valamint a kábelminták megtisztított végein az érszigetelések épségét. 2.3.2 Szigetelési ellenállásmérés A Vállalkozó az MSZ HD 60364-6:2017 vagy azzal egyenértékű szabványnak megfelelően elvégzi a szigetelés ellenállásmérését (megfelelőségi kritérium). A vizsgáló feszültséget az erőátviteli kábelek esetében 1000 V DC (a fázisok között üzemi környezetben előfordulhat 0,4 kV feszültség). A jelző-működtető kábelek esetében a vizsgáló feszültség 500 V DC. 2.3.3 Egyéb villamos vizsgálatok A Vállalkozó az MSZ IEC 60502-1:2000 szabvány 19. fejezet a) bekezdésben foglaltak szerint elvégzi a feszültségpróbát (vagy azzal egyenértékű szabvány szerinti feszültségpróbát) (megfelelőségi kritérium). 5 perc időtartamra a vezető és az árnyékolás közé a rendszer legnagyobb feszültségét kell kapcsolni. A vizsgáló feszültség a vizsgálandó kábelek esetében megfelelő biztonsági tartalékkal 500 V AC. Veszteségi tényező (tg δ) meghatározása (nem megfelelőségi kritérium) 2.3.4 Szigetelőanyagok mechanikai vizsgálatai Kábelszigetelések mechanikai tulajdonságainak vizsgálata (szakítószilárdság, szakadási nyúlás) az MSZ EN 60811-1-1:1995 vagy azzal egyenértékű szabvány alapján. Megfelelőségi kritérium: a talált állapotban mért értékekhez képest, az öregítések után a mechanikai tulajdonságok romlásának mértéke nem haladhatja meg az 50 %-ot. Amennyiben a kábel szerkezetileg több vezetőérből épül fel, akkor 5 db különbözően elhelyezkedő, különböző színű ér szigetelőanyagának mechanikai vizsgálata szükséges. 3. Minőségbiztosítási terv és Vizsgálati program kidolgozása a kábelek üzemi megfelelőségének igazolására A Vállalkozó – fentiekben meghatározott elvégzendő feladatok figyelembevételével elsőként elkészíti a Minőségbiztosítási tervet (MBT) és Vizsgálati programot (VP). A VP-ben a Vállalkozó részletesen rögzíti azt, hogy az egyes kábeltípusokra jellemző különböző kábelmintákat milyen paraméterekkel és időtartammal öregíti, illetve azt, hogy a megöregített kábelmintákon milyen különböző vizsgálatokat szükséges elvégezni ahhoz, hogy a különböző – erőátviteli, jelző, mérő és működtető – feladatokat ellátó kábelek funkciómegtartó-képessége igazolást nyerjen normál üzemi környezeti viszonyokra. Az MBT-ben a Vállalkozó rögzíti a vizsgálati folyamatok ellenőrzését, dokumentáltságát, valamint az általa működtett minőségirányítási rendszerét. Megrendelő a Minőségbiztosítási tervet és Vizsgálati programot zsűrire bocsátja, a vizsgálatok végrehajtására az elfogadását követően kerülhet sor. A Vállalkozó az elvégzett vizsgálatokról jegyzőkönyveket, zárótanulmányt és tanúsítványt ad át a Megrendelő részére. A részletes feltételeket a külön dokumentumként csatolt KML tartalmazza. Type of contract: Services Authority: MVM Paksi Atomerőmű Zártkörűen Működő Részvénytársaság Information URL: https://atomeromu.mvm.hu Duration contract months: 15 Lot involves: DynamicPurchasingSystem Criteria definitions: Price: 100 (Nettó ajánlati ár)

Kötődobozok minősítő vizsgálata

Az MVM Paksi Atomerőmű Zrt. (MVM Paksi Atomerőmű Zrt., MVM PA Zrt. vagy Megrendelő) Paksi Atomerőmű 1-4. blokkjában használt kötődobozok villamos funkcióteljesítésre vonatkozó minősítő vizsgálatainak elvégzése és dokumentálása az IEEE 323:2003 (vagy azzal egyenértékű) szabvány szerint, a vizsgálat befejezése után vizsgálati jegyzőkönyv összeállítása, minősítés. Vállalkozó az átadott mintadarabokon elvégzett vizsgálatok alapján tanúsítvánnyal igazolja a kötődobozok követelményeknek való megfelelőségét. Megfelelőség esetén Nukleáris megfelelőségi tanúsítvány kiállítása szükséges. A kötődobozokat az üzemzavari, illetve súlyos baleseti vizsgálatok alatt aktív (feszültség alatti) állapotban, függőleges helyzeten, a kábelcsatlakozásokkal lefelé kell vizsgálni. 2.1. Vizsgálandó berendezések és követelmények 1. Talált-állapot ellenőrzése: szemrevételezés, szigetelési ellenállás, folytonosság. Az áramvezetés folytonosságát, a szigetelési ellenállást minden vizsgálati fázis után monitorozni kell, az üzemzavari vizsgálatnál regisztrálás szükséges. (Funkció teljesítés) A vizsgálati fázisok után feszültségpróbát kell végezni. A feszültségpróba 1000V AC 5 perc, a szigetelés vizsgálat 500V DC, a kritérium 1MOhm. 2. Öregítés: 25 évre, a következő üzemi paraméterek alapján: Tü=65°C, Pü: légköri, a megengedett maximális öregítési hőmérséklet: Kontakt Elektro KSZ-33/150: 120°C, aktiválási energia 0,93eV, Himel CRN3025/150: 95°C, aktiválási energia 1,05eV Sarel 56502: 95°C, aktiválási energia 1,05eV A Weidmüller doboz öregítési ideje 30 év. Weidmüller doboz: 105°C aktiválási energia 0,93eV 3. Besugárzás vizsgálatok A mintadarabok sugáröregítése: üzemi dózisteljesítmény: 0,3 Gy/h, dózis: 65kGy, üzemzavari dózisteljesítmény: 10kGy/h, dózis: 100kGy. 4. Szeizmikus vizsgálatok A mellékelt földrengés spektrumok alapján a mintadarabok szabvány szerinti földrengés-állósági vizsgálatainak elvégzése. (1-4B-közbdoboz-burk_m.xlsx) 5. Üzemzavari vizsgálatok A mellékelt hőmérséklet és nyomás időfüggvények alapján a mintadarabok üzemzavari vizsgálata. (T-p-üzemzavari-8-fokkal növelt.xlsx, ebben függvényben a 8C biztonsági tartalék benne van.) Kontakt Elektro KSZ-33/150 doboz esetén a „T-prim-E412” görbe szerinti hőmérséklet-idő függvényt kell használni és a „T-p-üzemzavari-8-fokkal növelt.xlsx” szerinti nyomásfüggvényt (P-LOCA). 6. Súlyos baleseti vizsgálatok: csak a Kontakt Elektro KSZ-33/150 doboz A post-LOCA hossza 12 óra. Az SBK vizsgálat hossza 1 hét. Az üzemzavari vizsgálat után, a post-LOCA vizsgálat elvégzése: T=90°C, 100% páratartalom (gőztartalom), légköri nyomás, időtartam: 43200s. A LOCA, post-LOCA és SBK környezeti vizsgálatok l egy folyamatban történtek, a kivezetett kábeleken keresztüli folyamatos, regisztrált monitorozással (folytonosság és test függetlenség). A szigetelési ellenállás minimuma 1Megaohm. Az irányítástechnikai dobozokon folyamatos áram terhelés csak távadók esetén van, ennek a maximuma 20mA, vezérlős dobozokon az áramterhelés szakaszos, de folyamatosan 3A elég a vizsgálathoz. Súlyos baleseti igénybevétel vizsgálata: időfüggvény szerint. (6_5_3_abra_es_6_5_4_abr_5c_A201_gőztérhőmnyom.xlsx) 7. Záró állapot felvétele Alapvetően a villamos funkciómegtartás a fontos. Az összes előírt vizsgálat után a mintadarabok mérésekkel történő ellenőrzése, és a mérések eredményei alapján a minősítésük. Szigetelési ellenállás, folytonosság. A dobozokba folyadék behatolás előfordulhat, amennyiben zárlatot nem okoz, a minősítés megfelelő. A Megrendelő szerződéskötést követően a székhelyén átad 3 db Kontakt Elektro, 3 db Himel, 3 db Sarel és 3 db Weidmüller típusú közbenső dobozt (összesen 12 db), kábelekkel* szerelve a Vállalkozó részére (a kábelek nem a vizsgálat részei, meghibásodás esetén a Megrendelő értesítése után cserélhetők). Vállalkozó elvégzi a Kontakt Elektro, Himel, Sarel és Weidmüller típusú kötődobozok nukleáris minősítéséhez szükséges feladatokat és vizsgálatokat a Megrendelő által biztosított berendezéseken a követelményeknek megfelelően, majd erről nukleáris minősítő okiratot ad át a Megrendelő részére. A 2.1 pont tartalmazza a végrehajtandó vizsgálatokat és azok minimálisan elfogadható megfelelőségi követelményeit. Az egyes vizsgálati feladatok között az esetleges nem megfelelőségekről a Vállalkozó a következő vizsgálat megkezdése előtt írásban tájékoztatást ad a Megrendelő kijelölt kapcsolattartójának. *A vizsgálat tárgyát képező kötöződobozok kábeleinek száma, mérete és paraméterei (feszültég, áram) kötöződobozonként: • Mindegyik kábel hossza 4m, csak a vizsgáló berendezésből kell, hogy kiérjen a végük. • A kábelek típusa a Himel, Sarel és Weidmüller doboz esetén Sienopyr NHXSHX. • A bekötött kábelek a Kontakt, a Himel és a Weidmüller doboz esetén 2-2db. • A Sarel doboznál 2x 16x1,5, + 1db 4x1,5. • A Himel és Weidmüller doboz esetén szintén 16x1,5-ös kábel van bekötve. • A Kontakt doboz esetén 2db 4x1,5 SiHF kábel van bekötve. • A dobozokban a Sarel doboz kivételével Weidmüller sorkapcsok vannak, a Sarel dobozban Wago sorkapcsok. Minőségbiztosítási terv és Vizsgálati Program elkészítése Vállalkozó – a 2.1. pontban meghatározott elvégzendő feladatok figyelembevételével elsőként elkészíti a Minőségbiztosítási tervet és a Vizsgálati Programot. Ebben részletesen rögzíti a tervezett vizsgálatok paramétereit. A Minőségbiztosítási tervre, a Vizsgálati Programokra és a dokumentumokra vonatkozó követelményeket, általános rendelkezéseket a Szerződéstervezet tartalmazza. Vizsgálatok dokumentálása és minősítő dokumentáció, nukleáris tanúsítvány Megrendelő a Minőségbiztosítási tervet és a Vizsgálati Programot zsűrire bocsátja, a vizsgálatok végrehajtására az elfogadást követően kerülhet sor. Az elvégzett vizsgálatokról a Vállalkozó átadja a minősítő dokumentációt és a keletkezett jegyzőkönyveket. Az egyes vizsgálatokat és ellenőrzéseket követően a Vállalkozó köteles (rész)eredményeket küldeni a Megrendelő részére. A részletes feltételeket a külön dokumentumként csatolt KML tartalmazza.

Hermetikus kábelátvezetők minősítő vizsgálata

Az MVM Paksi Atomerőmű Zrt. (MVM Paksi Atomerőmű Zrt., MVM PA Zrt. vagy Megrendelő) által üzemeltett Paksi Atomerőmű 1-4. blokkjában használt MHKA, PGKK és a PGKK KMMEU-453 típusú hermetikus kábelátvezetők minősítő vizsgálatainak elvégzése és dokumentálása az IEEE 323:2003 szabvány szerint, a vizsgálat befejezése után vizsgálati jegyzőkönyv összeállítása, minősítés. Vállalkozó az átadott mintadarabokon elvégzett vizsgálatokkal igazolja a hermetikus kábelátvezetők követelményeknek való megfelelőségét. Megfelelőség esetén Nukleáris megfelelőségi tanúsítvány kiállítása szükséges. Vizsgálandó berendezések és követelmények 1. Talált-állapot ellenőrzése: szemrevételezés, szigetelési ellenállás, szivárgás, folytonosság, feszültségpróba: 1kV AC 1 perc. Szivárgást az átvezető tiszta oldalán levő manométereken lehet ellenőrizni. Nitrogén gázzal feltöltve a nyomáscsökkenés 10 perc alatt a nem lehet nagyobb 50mbar-nál. (Hasonlóan a PGKK KMMEU típusoknál, de ott nincs manométer.) Szigetelési ellenállás mérés 1000V DC, az erek és a test között minimum 1MOhm. A PGKK KMMEU-453 mintákon villamos vizsgálatok végzése nem szükséges. 2. Ciklus vizsgálat: évi 1,5 hőmérséklet ciklus, az öregítésnél magadott időtartamra az IEEE 317:1989 alapján, delta T=55°C, célszerűen a 15-70°C tartományban. (A vizsgálat során biztosítani kell, hogy az alsó és felső hőmérsékletet a kábelátvezető alkatrészei átvegyék.) 3. Öregítés a) MHKA: Öregítés: 65évre, a következő üzemi paraméterek alapján: Tü=60°C, Pü: légköri, a megengedett maximális öregítési hőmérséklet 110°C, Aktiválási energia: 0,93eV b) PGKK: Öregítés: 45évre, a következő üzemi paraméterek alapján: Tü=60°C, Pü: légköri, a megengedett maximális öregítési hőmérséklet 110°C Aktiválási energia:0,91eV c) PGKK KMMEU-453 (modell, tömörségjavított): Öregítés: 20 évre, a következő üzemi paraméterek alapján: Tü=60°C, Pü: légköri, a megengedett maximális öregítési hőmérséklet 90°C Aktiválási energia: 0,86eV A hermetikus kábelátvezetők mérete, tömege, kábeleinek pontos száma, mérete (hossz, átmérő, vezetők száma) és paraméterei (feszültég, áram) átvezetőként: • PGKK (felújított): 2x27x1,5 mm2 + 2x12x2x1,5+2x1,5mm2 , hossz: dobozzal kb 1700mm, átmérő 150mm, végdobozok 300x300x120mm, a névleges feszültség a 27 eres csonkoknál 400VAC, az árnyékolt vezetékekkel szerelt csonkoknál 250VAC, tömegük kb. 150kg/db. • MHKA: érszerkezet 42/4/10, 42/4/08 illetve 118/1,5/08 (érszám/keresztmetszet/hossz (dm), tömeg 100kg/db, névleges feszültség 42erűnél 400VAC, a 118 erűnél 250V AC. • PGKK KMMEU vezetékszerkezete érdektelen, csak a szivárgás változása érdekes, tömege 50kg. 4. Besugárzás vizsgálatok A mintadarabok sugáröregítése: üzemi dózisteljesítmény: 0,3Gy/h, a 3. pontban megadott öregítési időre. üzemzavari dózisteljesítmény: 10kGy/h, dózis: 100kGy Elegendő a szennyezett oldal besugárzása. (Amelyik végén nincs manométer.) A PGKK KMMEU jelű átvezető modelleket teljes egészében lehet besugarazni rövid méretük miatt, de a karimával rögzítve a csonkokat tartalmazó oldal is elegendő. 5. Szeizmikus vizsgálatok A mellékelt földrengés spektrumok alapján a mintadarabok szabvány szerinti földrengés-állósági vizsgálatainak elvégzése. (1-4B-HKÁ-burk.xlsx) 6. Üzemzavari vizsgálatok A mellékelt hőmérséklet és nyomás időfüggvények alapján a mintadarabok üzemzavari vizsgálata. Az üzemzavari vizsgálat alatt folyamatos monitorozás szükséges. Ellenőrizni kell üzemi feszültséggel 250V AC az áramvezetés folytonosságát, esetleges zárlat fellépését, kijelölt erek és test, illetve más kijelölt erek közti szigetelés ellenállást, kiválasztott áramkörökön fix áramjel változását (15mA DC), folytonosságát. A PGKK és a PGKK KMMEU típusoknál az átvezetőkön karima található, az MHKA-ra a szennyezett oldali végtől 92 mm-re lehet hegeszteni. 7. Súlyos baleseti vizsgálatok csak az 3.a) és 3.b) esetében. Az üzemzavari vizsgálat után, a post-LOCA vizsgálat elvégzése. T=90°C, 100% páratartalom (gőztartalom), légköri nyomás, időtartam: 43200s Súlyos baleseti igénybevétel vizsgálata: T=148°C, P=2,5bar (túlnyomás), gőztartalom 100%, időtartam: 168óra A PGKK átvezetők a rajtuk levő karimával rögzíthetők, az MHKA-ra szennyezett oldali végétől számítva 92mm-re-re lehet karimát hegeszteni 8. Záró állapot felvétele Az összes előírt vizsgálat után a mintadarabok mérésekkel történő ellenőrzése, és a mérések eredményei alapján a minősítésük. Szigetelési ellenállás, szivárgás, folytonosság. Feszültségpróba: 1kV AC 1 perc. A PGKK KMMEU-453 mintákon villamos vizsgálatok végzése nem szükséges. A Megrendelő szerződéskötést követően a székhelyén átad 3 db MHKA, 3 db PGKK és 3 db PGKK KMMEU-453 típusú kábelátvezetőt a Vállalkozó részére. A Vállalkozó elvégzi az MHKA, PGKK és a PGKK KMMEU-453 típusú hermetikus kábelátvezetők nukleáris minősítéséhez szükséges feladatokat és vizsgálatokat a Megrendelő által biztosított berendezéseken a követelményeknek megfelelően, majd erről nukleáris minősítő okiratot ad át a Megrendelő részére. A 2.1 pont tartalmazza a végrehajtandó vizsgálatokat és azok minimálisan elfogadható megfelelőségi követelményeit. Az egyes vizsgálati feladatok között az esetleges nem megfelelőségekről a Vállalkozó a következő vizsgálat megkezdése előtt írásban tájékoztatást ad a Megrendelő kijelölt kapcsolattartójának. Minőségbiztosítási terv és Vizsgálati Program elkészítése Vállalkozó – a 2.1 pontban meghatározott elvégzendő feladatok figyelembevételével elsőként elkészíti a Minőségbiztosítási tervet és a Vizsgálati Programot. Ebben részletesen rögzíti a tervezett vizsgálatok paramétereit. A Minőségbiztosítási tervre, a Vizsgálati Programokra és a dokumentumokra vonatkozó követelményeket, általános rendelkezéseket a Szerződéstervezet tartalmazza. Megrendelő a Minőségbiztosítási tervet és Vizsgálati programot zsűrire bocsátja, a vizsgálatok végrehajtására az elfogadást követően kerülhet sor. Vizsgálatok dokumentálása és minősítő dokumentáció, nukleáris tanúsítvány A részletes feltételeket a külön dokumentumként csatolt KML

Ellenállás hurokhőmérők minősítő vizsgálata

VISOLA Kft. által gyártott ellenállás hurokhőmérők minősítő vizsgálata I. A feladat meghatározása, célja Az MVM Paksi Atomerőmű Zrt. (MVM Paksi Atomerőmű Zrt., MVM PA Zrt. vagy Megrendelő) Paksi Atomerőmű 1-4. blokkjában használt ellenállás hurokhőmérők minősítő vizsgálatainak elvégzése és dokumentálása az IEEE 323:2003 (vagy azzal egyenértékű) szabvány szerint, a vizsgálat befejezése után vizsgálati jegyzőkönyv összeállítása, minősítés. Vállalkozó az átadott mintadarabokon elvégzett vizsgálatokkal igazolja az ellenállás hurokhőmérők követelményeknek való megfelelőségét. Megfelelőség esetén Nukleáris megfelelőségi tanúsítvány kiállítása szükséges. II. Részletes feladatleírás 1. Talált-állapot ellenőrzése: szemrevételezés, szigetelési ellenállás (100V DC, megfelelőségi kritérium 1 MΩ, folytonosság, PT100 ellenállás mérése 50-350°C tartományban, 50°C lépésenként. Az öregítés kivételével a többi vizsgálatot bekötött, üzemelő állapotban kell végezni. Minden vizsgálati fázis után el kell végezni a fenti vizsgálatokat. 2. Öregítés: 40 évre, a következő üzemi paraméterek alapján: Tü=65°C, Pü: légköri, a megengedett maximális öregítési hőmérséklet 130°C, Aktiválási energia: 0,87eV 3. Besugárzás vizsgálatok A mintadarabok sugáröregítése: üzemi dózisteljesítmény: 300 mGy/h, dózis: 105kGy, üzemzavari dózisteljesítmény: 10kGy/h, dózis: 100kGy. 4. Szeizmikus vizsgálatok A mellékelt földrengés spektrumok alapján a mintadarabok szabvány szerinti földrengés-állósági vizsgálatainak elvégzése. (1-4B-Hurok-burk.xlsx) 5. Üzemzavari vizsgálatok A mellékelt hőmérséklet és nyomás időfüggvények alapján a mintadarabok üzemzavari vizsgálata. (LOCA_A201_v2.xls, csak a hőmérséklet és a nyomás adatokat kell használni.) 6. Súlyos baleseti vizsgálatok Nem szükséges. 7. Záró állapot felvétele Az összes előírt vizsgálat után a mintadarabok mérésekkel történő ellenőrzése, és a mérések eredményei alapján a minősítésük. Szigetelési ellenállás, folytonosság, érintkezés ellenállása. III. Vizsgálati program kidolgozása Vállalkozó – a II. pontban meghatározott elvégzendő feladatok figyelembevételével elsőként elkészíti és átadja a Megrendelőnek a Minőségbiztosítási tervet és a Vizsgálati Programot. Ebben részletesen rögzíti a tervezett vizsgálatok paramétereit. Megrendelő a Minőségbiztosítási tervet és Vizsgálati Programot zsűrire bocsátja, a vizsgálatok végrehajtására az elfogadást követően kerülhet sor. Az elvégzett vizsgálatokról a Vállalkozó átadja a minősítő dokumentációt és a keletkezett jegyzőkönyveket. A Minőségbiztosítási tervre, a Vizsgálati Programokra és a dokumentumokra vonatkozó követelményeket, általános rendelkezéseket a Szerződéstervezet tartalmazza. Az egyes vizsgálatokat és ellenőrzéseket követően a Vállalkozó köteles (rész)eredményeket küldeni a Megrendelő részére, az esetleges nemmegfelelőségeket azonnal jelzi, és közösen határozzák meg a vizsgálat további lépéseit. A vizsgálatok elvégzését követően, megfelelőség esetén, a Vállalkozó nukleáris minősítő tanúsítványt ad ki a Megrendelő részére. IV. Megrendelői szolgáltatások 4.1. Mintadarabok biztosítása Megrendelő szerződéskötést követően a székhelyén átadja a vizsgálathoz a Vállalkozó részére a II. pont szerinti vizsgálatok tárgyát képező 3 db hőmérőt, a kalibrálási lapjukkal együtt, vezetékkel szerelve. A mintadarab műszaki jellemzői: Gyártó: VISOLA Villamos Szigeteléstechnikai Kft. Típus: VISOLA Pt100 4 vezetékes ellenállás hőmérő, Pt100 W(100)=1.387 Zárófedél tömítőgyűrű: VITON Tömszelence tömítőanyaga: VITON Mérési tartomány: -20°C…+500°C Beépítés helye: Paksi Atomerőmű primer köri főkeringtető vezetékek Üzemi hőmérséklet: 65°C A részletes feltételeket a külön dokumentumként csatolt KML tartalmazza.